Kā tiek ražotas stikla pudeles?

Ja vēlaties uzzināt, kā tiek ražotas stikla pudeles, jums ir jāievēro abas galvenās detaļas, viena no tām ir paredzēta izejvielai, bet otra - tā ražošanas apstrādei ., Inženieri, mums jāsaka, ka stikla pudeles nav vienkāršas, nav vienkāršas nozīmē, ka tas, kā tiek ražots, nav vienkāršs . Ļaujiet sekot un pāriet uz tabulām un diagrammu zemāk:

 

1. tabula: divas galvenās detaļas, kā ražo stikla pudeles

Daļa	Apmierināts
Stikla pudeles izejviela	Proporcija stikla pudelei
Stikla pudeļu ražošanas apstrāde	6 soļu stikla pudeļu ražošana

 

 

1, pirmā daļa: stikla pudeles izejviela

No zemāk esošās sektora diagrammas jūs varēja skaidri redzēt, ka stikla pudeles izejviela galvenokārt ietver sodas pelnus, kvarca smiltis, sasmalcinātu stiklu un citas formulas kombinācijas ., to proporcija ir attiecīgi 30%, 20%, 10% un 40% {.}}}}}}}}}}}}}}}}.} {

Faktiski, ja jūs būtu pircējs, pārdošana vai mārketinga persona, mēs domājam, ka galvenā izejviela varētu darboties jūsu jautājumā no klientiem .

If you were an engineer, we must know much more, actually, there are 20 types raw material for our glass bottle, including soda ash, quartz sand, barium carbonate, sodium nitrate, lithium feldspar, zinc powder, cobalt powder, lithium feldspar, dolomite, potassium carbonate, aluminum hydroxide, sodium fluorosilicate, borax, clarifying agent, broken glass, utt .

 

1. diagramma: stikla pudeļu izejvielu proporcija

 

 

Šajā jautājumā dažreiz klienti lūdza rūpnīcu piegādāt COA, pamatojoties uz nozares regulējumu, un mūsu eksperti, stikla fabrika jums piegādātu vispārēju, bet ne tieši par formulas, kas pieder uzņēmējdarbības noslēpuma koncepcijai .

 

 

 

2, otrā daļa: stikla pudeļu ražošanas apstrāde

2005. gada sinusa gads, mēs stikla rūpniecībā esam darbojušies vairāk nekā 20 gadus ., pamatojoties uz mūsu stikla pudeļu ražošanas realitāti, stikla pudeļu ražošanai ir 6 soļi, tie ir partijas, kausēšana, veidošana, atkvēlināšana, stikla pudeļu kvalitātes pārbaude un iesaiņošana .} PLS. Sekojiet 6 soļiem sekojošie: 6 soļi:

 

 

2. tabula: 6 soļi stikla pudeļu ražošanai

Nē . no soļiem:	Soļi:
1. solis	Partijas partijas
Otrais solis	Kūstošs
Trešais solis	Veidošanās
Ceturtais solis	Rūdīšana
Piektais solis	Stikla pudeļu kvalitātes pārbaude
Sestais solis	Iesaiņošana

 

2.1.

No pirmās daļas jūs varētu redzēt, ka ir vairāk nekā 20 tipa izejvielas ., kas atšķir 20 tipu izejvielu sagatavošanu, mums jāpievērš uzmanība precīzām proporcijām, tīrībai, granularitātes kontrolei, sajaukšanai Vienveidībai un mitruma kontrolei . Precīza proporcionālā satura gadījumā, kas nozīmē, ka receptes aprēķins ir izšķirošs un ķīmisks, un tai ir jābūt konta materiālam, mitrumam, kas ir pamatīgs žurnis, un ķīmiski ir jāuzņemas izejviela, mitrums, kas ir pamatīgs žurnis, un tai ir jāuzņemas izejvielas attīrīšana, mitrums, kas ir pamatīgs žurnis, un tai ir jāuzņemas izejvielas attīrīšana, mitrums, kas ir aktuāls žurnis, un tai ir jāuzņemas izejvielas attīrīšana, mitrums, kas ir aktuāls žurnis. Flucuations . tīrība nozīmē, ka dzelzs saturs (ietekmē krāsu), smagā metāla saturs (stingras prasības attiecībā uz pārtikas/medicīniskām pudelēm) un ugunsizturīgiem minerālu piemaisījumiem jābūt stingri kontrolētiem . Granulitācijas kontrole nozīmē, ka smilšu sajaukšana, kas sastāv no vienveidības, ir svarīga. Vienveidības sajaukšana nozīmē, ka efektīva maisītāja izmantošana, lai pārliecinātos, ka visas izejvielas ir vienmērīgi sadalītas, lai izvairītos no nevienmērīgas kausēšanas vai akmens defektiem . Mitruma kontrole nozīmē, ka pārāk augsta temperatūra ietekmēs transportu un sildīšanu, savukārt pārāk zema temperatūra var izraisīt putekļu eksplozijas risku .}}}}. risku putekļu eksplozijas risks .}} risks.}}}} risku {

 

 

 

2.2 Kūstot

Pēc pakešu mēs izgatavojam sajaukšanas materiālu, izmantojot padevēju, nepārtraukti un vienmērīgi iespiežot kušanas krāsns kušanas baseinu . Mēs to saucam par kūstošu ., lai to pamata aprīkojums ir kausēšanas krāsns un tā padeve .} pamatne

 

Kūstot, tajā ietilpst priekšsildīšana, kausēšana krāsnī, dzidrināšana, homogenizācija un dzesēšana . Lai jūs to daudz skaidrāk uzzinātu, lūdzu, skatiet tabulu zemāk:

3. tabula: 6 soļi stikla pudeļu ražošanai

Nē . no soļiem:	Soļi:
1. solis	Uzkarsēšana
Otrais solis	Kūst krāsnī
Trešais solis	Dzidrinošs
Ceturtais solis	Homogenizācija
Piektais solis	Dzesēšana

 

2.2.1 Uzkarsēšana

Tas arī nosauca silikāta veidošanos, partija absorbē siltumu, ūdens iztvaiko, organisko vielu apdegumi un sadalās, karbonāti sadalās (piemēram, Na₂co₃ → Na₂o + Co₂), un tiek veidota primārā silikāta kausēšana .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {. ir primārais silikāts).

 

2.2.2 Kūst krāsnī

The temperature rises to about 1300℃- 1400℃, and the silicate melt further reacts with the remaining quartz sand to form a homogeneous glass liquid, but it contains a lot of bubbles and streaks.

 

2.2.3 noskaidrot

To sauc par pārāk rafinēšanu ., temperatūra tiek paaugstināta līdz augstākajam punktam (aptuveni 1500 grādu - 1600 pakāpe, atkarībā no stikla veida) {. Stikla viskozitāte ir ievērojami samazināta, un lieliem burbuļiem, kas ražoti, "Bubblation Decomposition", kas tiek izmantota. process) . Tajā pašā laikā tiek uzlabota stikla homogenizācijas pakāpe

 

2.2.4 Homogenizācija

Stikls tiek izgatavots ļoti ķīmiski un termodinamiski vienmērīgs, izmantojot termisko konvekciju, krāsns dizainu vai mehānisku uzbudinājumu .

 

2.2.5 dzesēšana

Tas ir kondicionēšana, stikls plūst caur plūsmas tuneli un stāvvadu darba baseinā, un temperatūra tiek samazināta līdz viskozitātes diapazonam, kas piemērots veidošanai (aptuveni 1100 grādu - 1200 grāds) .

 

 

2.3.

 

Runājot par stikla pudeles veidošanos, mums jākoncentrējas uz 3 respektiem, tie ir galvenā metode, galvenā aprīkojums un galvenās detaļas .

 

 

2.3.1 Galvenā metode

Galvenā stikla pudeļu veidošanas metode ietver triecienu un triecienu un nospiediet un triecienu) .

 

2.3.1.1 trieciens un trieciens

Mazu mutes pudelēm (piemēram, dzērienu pudelēm, alus pudelēm un zāļu pudelēm) {. Materiāls nokrīt prototipa veidnē → Gaiss tiek izpūsts, veidojot pudeles muti un prototipu (apgriezts) → Prototips tiek apgriezts uz formējošo veidni → Pūtīšanas veidne .}}}}}}}}}}}} ·} Prototipe → and „„ and ”

 

2.3.1.2 nospiediet un pūtiet

For wide-mouth bottles (such as food cans and large-mouth medicine bottles). The material drops into the prototype mold → the punch presses down to form the bottle mouth and the prototype → the prototype is turned over to the forming mold → blow molding.

 

2.3.2 Core aprīkojums

Stikla pudeļu formēšanas pamatne ietver padevēju un ir mašīna

 

2.3.2.1 padevējs

Stikla šķidruma temperatūra, kas izplūst no darba baseina, precīzi kontrolē līdz formējošajai viskozitātei, un to sagriež pilienos ar precīzu svaru un formu caur materiāla sajaukšanas cilindru un šķēres mehānismu

 

2.3.2.2 pudeļu izgatavošanas mašīna (ir mašīna)

Mūsdienu ātrgaitas pudeļu gatavošanas mašīnām parasti ir vairākas neatkarīgas liešanas vienības (piemēram, 6-20 grupas), no kurām katrā ir prototipa veidne, veidnes veidne un tā atvēršana un aizvēršana, pārliešana, pūšana un citi mehānismi .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

 

2.3.3 Galvenā informācija

Galvenās detaļas stikla pudeļu veidošanai ietver pilienu vadību, veidošanu, formēšanas parametrus

 

2.3.3.1 nometiet vadību

Svara precizitāte (± 0 {. 5G), formas un temperatūras vienveidība ir izšķiroša formēšanas stabilitātei.

 

2.3.3.2 formēšana

Complex design (affects bottle shape, wall thickness distribution, and stress), material (cast iron alloy) needs to be heat-resistant and wear-resistant, and surface treatment (coating) affects demoulding and bottle surface quality. The cooling system is precisely designed.

 

2.3.3.3 Parametru veidņu

Gaisa uzpūšanās/saspiešanas spiediens un laiks, gaisa pūšanas spiediens un laiks, vakuuma palīglīdzeklis, pelējuma temperatūra, darbības secība utt.

 

 

2.4 ATKĀRTOŠANA

Lai uzzinātu vairāk par to, mēs varētu sekot zemāk esošajiem aspektiem:

 

2.4.1 Mērķis:

Lai novērstu kaitīgu atlikušo spriegumu, ko izraisa nevienmērīga dzesēšana veidņu procesa laikā, un neļaujiet pudelei salauzt turpmākās apstrādes, piepildīšanas, transportēšanas vai lietošanas laikā .

 

2.4.2 aprīkojums:

Rūdīšanas krāsns (nepārtraukta acu josta atkvēlināšana)

Sildīšana Vienveidīga temperatūras zona: ** Sildiet pudeli no liešanas temperatūras (apmēram 500 grādu) līdz atkvēlināšanas punkta temperatūrai (parasti 560 grādu - 580 grāds, viskozitāte apmēram 10¹³ (viskozitāte apmēram 10¹⁴ · ⁵ poise) ar stingri kontrolētu un ļoti lēnu ātrumu (piemēram, daži grādi minūtē) . Ātra dzesēšanas zona: atdzesējiet līdz istabas temperatūrai (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 Galvenā informācija:

Atkļūšana temperatūras līkne: precīzi iestatīta atbilstoši stikla sastāvam un pudeles sienas biezumam . Nepamatota līkne radīs pārmērīgu vai nevienmērīgu atlikušo spriegumu {. temperatūras vienveidība krāsnī: horizontālā un vertikālā temperatūras atšķirības jābūt stingri kontrolējamam . dzesēšanas ātrumam: lēnā dzesēšanas ātrums. Stress . Karstā gala pārklājums: organiskā skārda vai titāna savienojuma šķīdums bieži tiek izsmidzināts pie atkvēlināšanas krāsns ieejas, lai uz pudeles virsmas veidotu aizsargājošu plēvi, lai uzlabotu skrāpējumu pretestību un stiprību .

 

Par šo apstrādi, pamatojoties uz iepriekš minēto, jūs varētu redzēt, ka karstā gala pārklājums tam pieder, dažreiz mēs varētu teikt, ka karstā gala pārklājums tiek apstrādāts ar atkvēlināšanu .} Saskaņā ar mūsu pieredzi, ja lielai saknes stikla fabrikai, piemēram, mums, ir auksts gala pārklājums . Patiesībā, daži no mūsu jaunajiem klientiem, un tas ir stikls, jo mūsu stikls ir saskrāpēts, jo tas ir tāds, ka mūsu stikls ir, jo mūsu stikls ir, jo, kā tas ir, ir stikls, jo tas ir tāds, ka mūsu stikls ir nr. Auksta gleznošana nav nepieciešama stikla rūpnīcai, un daudzi lietojumprogrammu apstākļi nav pieprasījuma {., tomēr, ja tas bija pieprasītajos lietojumprogrammas apstākļos, tas ir nepieciešams {., ja tā būtu bez aukstas gleznošanas apstrādes, bet tas bija pie pieprasītajiem piemēriem, tad jūsu pudelēs ir jāskrāpēti {4}, jo īpaši}, jo īpaši, kas ir paredzēti, un tas ir paredzēts, un tas ir paredzēts, ka tas ir nepieciešams, un tas ir nepieciešams. Bet mums mēs varam veikt auksto gleznojumu jums, tad jūsu pudeles nebūtu nekādas skrāpēšanas, pat daudzus gadus .

 

2.5 Kvalitātes pārbaude

Mūsu stikla kvalitātes pārbaude tiek veikta, pamatojoties uz automātisko pārbaudi (100% pilna pārbaude), ietver tiešsaistes un bezsaistes pārbaudi .

 

2.5.1 tiešsaistes pārbaude

Pudeles mutes izmērs Pārbaude, augstums, iekšējais diametrs, ārējais diametrs, ovālija, blīvējuma virsmas plakanums .

Sienas biezuma pārbaude: bezkontakta lāzera vai staru skenēšanas {. Dimensiju profila pārbaude, optiskās kameras sistēma Pārbauda pudeles augstumu, pudeles ķermeņa virsotnes diametru, vertikāli, greizu kaklu utt. apakšā, traipus utt. .

 

2.5.2 bezsaistes paraugu ņemšanas pārbaude:

Iekšējā spiediena pārbaude: pārbaudiet pudeles spēju izturēt iekšējo spiedienu (piemēram, alus pudeles, gāzētās dzērienu pudeles) .

Termiskās trieciena pretestības tests: pārbaudiet pudeles spēju izturēt pēkšņas temperatūras izmaiņas . Iekšējā sprieguma izturības tests: kvantitatīvi izmēriet atlikušā sprieguma līmeni, izmantojot polarizējošu sprieguma mērītāju . Ķīmiskās stabilitātes tests: pārbaudiet ūdens pretestību .}

 

 

2.6 Iepakojums

Pudeles, kas iziet no pārbaudes, ir iesaiņotas atbilstoši klienta prasībām .

Kartona iepakojums: ielādējiet kartona kastēs un pēc tam sakrauj kastītes uz paletēm .

 

Palešu saraušanās plēves iepakojums: ** Pudeles ir tieši sakrautas uz paletēm un fiksētas ar siltuma saraušanās plēvi .